ಡಬ್ಬಿಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ತುಂಬುವಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ತುಂಬುವ ಯಂತ್ರದ ಪಾತ್ರ.

ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯಿಂದ ಅನಿಲ-ದ್ರವ ವಿಭಜಕಕ್ಕೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನಿಲ-ದ್ರವ ಎರಡು-ಹಂತದ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಅನಿಲ-ದ್ರವ ವಿಭಜಕದ ಮೂಲಕ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ಒತ್ತಡದ ಶುದ್ಧತ್ವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನಿಲ-ದ್ರವ ವಿಭಜಕ ಒಳಗಿನ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಅನಿಲ ಸಾರಜನಕದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಸಾರಜನಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದ ತಲೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನಿಲ-ದ್ರವ ವಿಭಜಕದ ದ್ರವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಚುಚ್ಚುವಾಗ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ತುಂಬುವ ಯಂತ್ರವು ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಟಲಿಯಲ್ಲಿನ CPK ಮೌಲ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಡಬ್ಬಿಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ತುಂಬುವಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ತುಂಬುವ ಯಂತ್ರದ ಪಾತ್ರ:

ಭರ್ತಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು, ಆಧುನಿಕ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ತುಂಬುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ -196°C ಗೆ ಇಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ತಕ್ಷಣವೇ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಸಾರಜನಕವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ., ಪರಿಮಾಣವು 700 ಪಟ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಕ್ಯಾನ್/ಬಾಟಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಕೈ ಸಂವೇದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ ಕುಸಿದ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಪೇರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.

2. ಉತ್ಪನ್ನದ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ರುಚಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರಲು ಡಬ್ಬಿ/ಬಾಟಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಗಾಳಿಯನ್ನು (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಮ್ಲಜನಕ) ಹೊರಹಾಕಿ.

3. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡಬ್ಬಿಗಳು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.

ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ದ್ರಾವಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
ಪ್ರಮುಖ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೂಲ ಸಂರಚನೆ: ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ಸಂಗ್ರಹ ಟ್ಯಾಂಕ್, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಮಲ್ಟಿ-ಲೇಯರ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಪೋರ್ಟೇಶನ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ (ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್), ಫೇಸ್ ಸೆಪರೇಟರ್, ಸಾರಜನಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.