ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅಮೋನಿಯಾ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವನೀಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಹೇಗೆ?

ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯ ಸಂಗ್ರಹ ಟ್ಯಾಂಕ್

ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾವನ್ನು ಅದರ ಸುಡುವ, ಸ್ಫೋಟಕ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ಅಪಾಯಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ."ಅಪಾಯಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಮೂಲಗಳ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ" (GB18218-2009) ಪ್ರಕಾರ, 10 ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಮೋನಿಯಾ ಶೇಖರಣಾ ಪ್ರಮಾಣವು ಅಪಾಯದ ಪ್ರಮುಖ ಮೂಲವಾಗಿದೆ.ಎಲ್ಲಾ ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಮೂರು ವಿಧದ ಒತ್ತಡದ ನಾಳಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.ಈಗ ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕೆಲವು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಮತ್ತು ತುರ್ತು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ಅಪಾಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಅಮೋನಿಯದ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಅಮೋನಿಯವು ಬಣ್ಣರಹಿತ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕ ಅನಿಲವಾಗಿದ್ದು, ಕಟುವಾದ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ದ್ರವೀಕರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.ಅಮೋನಿಯಾ ಗಾಳಿಗಿಂತ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ.ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯವು ಅಮೋನಿಯಾ ಅನಿಲವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅಮೋನಿಯಾ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಬೆರೆಸಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ತೆರೆದ ಜ್ವಾಲೆಗೆ ಒಡ್ಡಬಹುದು, ಗರಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 15-27%, ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಸುತ್ತುವರಿದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ***** * ಅನುಮತಿಸುವ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 30mg/m3 ಆಗಿದೆ.ಅಮೋನಿಯಾ ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆಯು ವಿಷವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಕಣ್ಣುಗಳು, ಶ್ವಾಸಕೋಶದ ಲೋಳೆಪೊರೆ ಅಥವಾ ಚರ್ಮಕ್ಕೆ ಕಿರಿಕಿರಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಶೀತ ಸುಡುವ ಅಪಾಯವಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಪಾಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

1. ಅಮೋನಿಯ ಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಅಮೋನಿಯ ಬಿಡುಗಡೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದ್ದರೆ, ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅಥವಾ ಇತರ ಉಪಕರಣ ನಿಯಂತ್ರಣ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ., ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲವು ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಹೊರಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಮೋನಿಯಾ ಸೋರಿಕೆ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ.ಅಮೋನಿಯಾ ಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಬಹಳ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

2. ಶೇಖರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ಶೇಖರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ಪರಿಮಾಣದ 85% ಅನ್ನು ಮೀರಿದೆ, ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ನಿಯಂತ್ರಣ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾ ತಲೆಕೆಳಗಾದ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಹಂತಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡದ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ*** *ಅಪಘಾತ.

3. ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾ ತುಂಬುವುದು
ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾವನ್ನು ತುಂಬಿದಾಗ, ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಭರ್ತಿ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತುಂಬುವ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಅಪಾಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

1. ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಅಮೋನಿಯಾ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರಿಕರಗಳಾದ ಲೆವೆಲ್ ಗೇಜ್‌ಗಳು, ಪ್ರೆಶರ್ ಗೇಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟಗಳು ದೋಷಯುಕ್ತ ಅಥವಾ ಮರೆಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಇದು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸೋರಿಕೆ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

2. ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಕಟ್ಟುಗಳು, ಸ್ಥಿರ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ರೇ ನೀರು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡದ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಮಿಂಚಿನ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯವು ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಆಘಾತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

4. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಲಾರಮ್‌ಗಳು, ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್‌ಗಳು, ತುರ್ತು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ, ದಹನಕಾರಿ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿ ಅನಿಲ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳ ವೈಫಲ್ಯವು ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡದ ಸೋರಿಕೆ ಅಪಘಾತಗಳು ಅಥವಾ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ಹಿಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಪಘಾತ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು

1. ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿ
ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಮೋನಿಯಾವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಕೋಲ್ಡ್ ಕ್ರಾಸ್ ಮತ್ತು ಅಮೋನಿಯ ಬೇರ್ಪಡುವಿಕೆಯ ದ್ರವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ದ್ರವದ ಮಟ್ಟವನ್ನು 1/3 ರಿಂದ 2/3 ರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ದ್ರವದ ಮಟ್ಟವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಿರಿ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಎತ್ತರ.

2. ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ
ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯದ ಶೇಖರಣಾ ಪ್ರಮಾಣವು ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ಪರಿಮಾಣದ 85% ಮೀರಬಾರದು.ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪರಿಮಾಣದ 30% ಒಳಗೆ, ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ ಅಮೋನಿಯ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು.ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾ ತುಂಬುವಿಕೆಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
ಅಮೋನಿಯಾವನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತಮ್ಮ ಹುದ್ದೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ವೃತ್ತಿಪರ ಸುರಕ್ಷತಾ ಶಿಕ್ಷಣ ಮತ್ತು ತರಬೇತಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗಿರಬೇಕು.ಅವರು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನಗಳು, ಪರಿಕರ ರಚನೆ, ಕೆಲಸದ ತತ್ವ, ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯದ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ತುರ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಕ್ರಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬೇಕು.

ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಟ್ಯಾಂಕ್ ದೈಹಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಟ್ಯಾಂಕರ್ ಬಳಕೆಯ ಪರವಾನಗಿ, ಚಾಲಕರ ಪರವಾನಗಿ, ಬೆಂಗಾವಲು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಪರವಾನಗಿಯಂತಹ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳ ಸಿಂಧುತ್ವವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರಿಕರಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಅರ್ಹವಾಗಿರಬೇಕು;ತುಂಬುವ ಮೊದಲು ಟ್ಯಾಂಕರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು.0.05 MPa ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ;ಅಮೋನಿಯಾ ಸಂಪರ್ಕ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ಅಮೋನಿಯಾವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ಪರಿಮಾಣದ 85% ಅನ್ನು ಮೀರದಂತೆ ತುಂಬುವ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.

ಅಮೋನಿಯಾವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಗ್ಯಾಸ್ ಮಾಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು;ಸೈಟ್ ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು;ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಅವರು ಸೈಟ್‌ನಿಂದ ಹೊರಹೋಗಬಾರದು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಟ್ರಕ್ ಒತ್ತಡ, ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು, ಟ್ಯಾಂಕ್ ಟ್ರಕ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಅದನ್ನು ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಇಚ್ಛೆಯಂತೆ ಅದನ್ನು ಹೊರಹಾಕಬಾರದು.ಸೋರಿಕೆಯಂತಹ ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಇದ್ದರೆ, ತಕ್ಷಣವೇ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.

ಅಮೋನಿಯಾ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು, ಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ವಾಡಿಕೆಯ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನವೂ ನಡೆಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.