ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅಮೋನಿಯಾ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಹೇಗೆ?

ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾ ಸಂಗ್ರಹ ಟ್ಯಾಂಕ್

ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾವು ಅದರ ಸುಡುವ, ಸ್ಫೋಟಕ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಅಪಾಯಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ. “ಅಪಾಯಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಮೂಲಗಳ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ” (GB18218-2009) ಪ್ರಕಾರ, 10 ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಮೋನಿಯಾ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಪ್ರಮಾಣವು ಅಪಾಯದ ಪ್ರಮುಖ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಮೂರು ವಿಧದ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈಗ ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕೆಲವು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಮತ್ತು ತುರ್ತು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ಅಪಾಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಅಮೋನಿಯದ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಅಮೋನಿಯಾ ಬಣ್ಣರಹಿತ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕ ಅನಿಲವಾಗಿದ್ದು, ಕಟುವಾದ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾ ಆಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ದ್ರವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಮೋನಿಯಾ ಗಾಳಿಗಿಂತ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾ ಅಮೋನಿಯಾ ಅನಿಲವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅಮೋನಿಯಾ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಬೆರೆಸಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ತೆರೆದ ಜ್ವಾಲೆಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಸುತ್ತುವರಿದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 15-27% ಆಗಿದೆ ***** *ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 30mg/m3 ಆಗಿದೆ. ಅಮೋನಿಯಾ ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆಯು ವಿಷ, ಕಣ್ಣುಗಳು, ಶ್ವಾಸಕೋಶದ ಲೋಳೆಪೊರೆ ಅಥವಾ ಚರ್ಮಕ್ಕೆ ಕಿರಿಕಿರಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಶೀತ ಸುಡುವಿಕೆಯ ಅಪಾಯವಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಪಾಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

1. ಅಮೋನಿಯಾ ಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಅಮೋನಿಯಾ ಬಿಡುಗಡೆ ದರ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದ್ದರೆ, ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ನಿಯಂತ್ರಣವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅಥವಾ ಇತರ ಉಪಕರಣ ನಿಯಂತ್ರಣ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿದ್ದರೆ, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲವು ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಮೋನಿಯಾ ಸೋರಿಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ. ಅಮೋನಿಯಾ ಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

2. ಶೇಖರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಂಗ್ರಹಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ಪರಿಮಾಣದ 85% ಮೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ನಿಯಂತ್ರಣ ಸೂಚ್ಯಂಕ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾ ತಲೆಕೆಳಗಾದ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ನಿಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಹಂತಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡದ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ***** *ಅಪಘಾತ.

3. ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾ ತುಂಬುವಿಕೆ
ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾ ತುಂಬಿದಾಗ, ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಓವರ್‌ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸುವುದರಿಂದ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಷಪೂರಿತ ಅಪಘಾತಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.

ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಅಪಾಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

1. ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ, ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಲೆವೆಲ್ ಗೇಜ್‌ಗಳು, ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟಗಳಂತಹ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರಿಕರಗಳು ದೋಷಪೂರಿತವಾಗಿವೆ ಅಥವಾ ಮರೆಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಇದು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸೋರಿಕೆ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

2. ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣತೆ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಕಟ್ಟುಗಳು, ಸ್ಥಿರ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸ್ಪ್ರೇ ನೀರು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡದ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಮಿಂಚಿನ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯ ಅಥವಾ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಆಘಾತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

4. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಲಾರಂಗಳು, ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್‌ಗಳು, ತುರ್ತು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ, ದಹನಕಾರಿ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿ ಅನಿಲ ಅಲಾರಂಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳ ವೈಫಲ್ಯವು ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡದ ಸೋರಿಕೆ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಹಿಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಪಘಾತ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು

1. ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಜಾರಿಗೊಳಿಸಿ
ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಮೋನಿಯಾವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಕೋಲ್ಡ್ ಕ್ರಾಸ್ ಮತ್ತು ಅಮೋನಿಯಾ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯ ದ್ರವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ದ್ರವ ಮಟ್ಟವನ್ನು 1/3 ರಿಂದ 2/3 ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಮಟ್ಟವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಇರದಂತೆ ತಡೆಯಿರಿ.

2. ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ
ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯದ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಂಗ್ರಹಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ಪರಿಮಾಣದ 85% ಮೀರಬಾರದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಭರ್ತಿ ಪರಿಮಾಣದ 30% ಒಳಗೆ, ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ ಅಮೋನಿಯ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು. ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಳವು ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾ ತುಂಬುವಿಕೆಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
ಅಮೋನಿಯಾವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು ತಮ್ಮ ಹುದ್ದೆಗಳನ್ನು ವಹಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ವೃತ್ತಿಪರ ಸುರಕ್ಷತಾ ಶಿಕ್ಷಣ ಮತ್ತು ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬೇಕು. ಅವರು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನಗಳು, ಪರಿಕರ ರಚನೆ, ಕೆಲಸದ ತತ್ವ, ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯದ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ತುರ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಕ್ರಮಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬೇಕು.

ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಟ್ಯಾಂಕ್ ಭೌತಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಟ್ಯಾಂಕರ್ ಬಳಕೆಯ ಪರವಾನಗಿ, ಚಾಲನಾ ಪರವಾನಗಿ, ಬೆಂಗಾವಲು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಪರವಾನಗಿಯಂತಹ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳ ಸಿಂಧುತ್ವವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರಿಕರಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಅರ್ಹವಾಗಿರಬೇಕು; ತುಂಬುವ ಮೊದಲು ಟ್ಯಾಂಕರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು. 0.05 MPa ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ; ಅಮೋನಿಯಾ ಸಂಪರ್ಕ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ಅಮೋನಿಯಾವನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ಪರಿಮಾಣದ 85% ಮೀರದಂತೆ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.

ಅಮೋನಿಯಾವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಗ್ಯಾಸ್ ಮಾಸ್ಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು; ಸೈಟ್ ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು; ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಅವರು ಸೈಟ್‌ನಿಂದ ಹೊರಹೋಗಬಾರದು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಟ್ರಕ್ ಒತ್ತಡ, ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು, ಟ್ಯಾಂಕ್ ಟ್ರಕ್ ಅನಿಲ ಅದನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಇಚ್ಛೆಯಂತೆ ಹೊರಹಾಕಬೇಡಿ. ಸೋರಿಕೆಯಂತಹ ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಇದ್ದಲ್ಲಿ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.

ಅಮೋನಿಯಾ ಸ್ಥಾಪನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು, ಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನವೂ ನಡೆಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.